Ein Vlies, vier Anforderungen

Wer heute ein Hygienevlies auslegt, löst nicht ein Problem, sondern vier — und meistens gleichzeitig.

Das Topsheet muss schnell benetzen, mehrfach hintereinander, und darf nichts zurückgeben. Die Rückseite und die Barrierelagen müssen abweisen. Auf der Karde darf sich das Vlies nicht statisch aufladen, sonst leiden Faserflug, Vliesgleichmäßigkeit und Liniengeschwindigkeit. Und sobald ein Vliesstoff Richtung Fahrzeuginnenraum, Medizin oder Bau geht, kommt der Flammschutz dazu.

Diese vier Funktionen kommen in vielen Projekten aus vier verschiedenen Häusern — mit vier Ansprechpartnern, vier Dokumentenpaketen und vier Terminplänen. Bei AGATEX kommen sie aus einem.

Die vier Functional Finishes

Hydrophilierung — LAMBAFIL®. Dauerhafte und temporäre Hydrophilierung für Topsheet, ADL und Corewrap, für Hygiene, Medizin und Agrikultur. Ausgelegt für PP, PET, PLA, Viskose, Lyocell und Bikomponentenfasern, appliziert auf der Faser als Spinnpräparation oder auf dem Vlies, inline am Ofen, im Foulard oder über die Flotte.

Hydrophobierung — LAMBAPHOB®. PFAS-frei, auf Basis natürlicher Rohstoffe und readily biodegradable nach OECD 301. Im Einsatz für Backsheet und Barriere, für Agrarvliese, Dachunterspannbahnen und Outdoor-Anwendungen.

Antistatik — LAMBAFELT®. Für PP-, PET- und PA-Vliese in Spunbond, Meltblown und Nadelvlies. Die Antistatik ist der Finish, der am seltensten in der Spezifikation steht und am häufigsten die Linie kostet — Faserflug an der Karde, Wickler, Stillstände.

Flammschutz — CABERTEX®. Halogenfreie Ausrüstung, geprüft nach FMVSS 302 und ECE R118, dazu Barrierefunktion sowie Öl- und Chemikalienbeständigkeit. Anwendungsschwerpunkte sind Fahrzeuginnenraum, Dachhimmel, Filtermedien, Schutztextilien und Bau.

Ergänzt wird das Sortiment durch Netzmittel (LAMBATOL®) und Entschäumer für Spunlace-Wasserkreisläufe (LAMEX®).

www.agatex-nonwovens.com

Wo die Rezepturen entstehen

Hinter den vier Produktfamilien steht ein eigenes Anwendungstechnikum, das AGATEX Innovation Center. Dort läuft, was sonst beim Kunden auf der Produktionslinie ausprobiert werden müsste:

– Faserkardierung

– Vliesstoff-Applikation über Labor-Foulard

– Fasersinkzeit-Messung

– Hygienevlies-Testing: Lister-, Wetback- und Run-Off-Tests nach EDANA-Methoden

– Analytik: HPLC, GC, Soxhlet-Extraktion, Zugfestigkeitsprüfung

Das ist der Grund, warum AGATEX-Rezepturen nicht aus dem Katalog kommen. Ein Kunde schickt sein Substrat, wir stellen die Ausrüstung darauf ein, messen im Haus und liefern die Zahlen mit. Die Versuchsreihe auf der Produktionslinie beginnt damit nicht bei null.

Warum ein europäischer Hersteller

AGATEX entwickelt und produziert seit 1921 chemische Hilfsmittel — am Stammsitz in Edt bei Lambach in Oberösterreich und seit Kurzem an einem zweiten Produktionsstandort in Prachinburi, Thailand. Für europäische Vliesstoffhersteller heißt das: Produktion in der EU, REACH-konforme Arbeitsweise, Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001, kurze Wege und ein Ansprechpartner statt einer Lieferkette über mehrere Kontinente.

Treffen wir uns in Cascais

Thomas Maier, Head of Application Technology, ist bei OUTLOOK™ 2026 vor Ort. Ob es um eine konkrete Ausrüstungsaufgabe geht, um einen Substratwechsel oder um die Frage, welche Funktion sich auf Ihrer Linie überhaupt applizieren lässt: Wir nehmen uns die Zeit.

Termin vereinbaren: office@agatex.at · +43 7245 32341-0 · www.agatex.at

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AGATEX ist beim 65. Dornbirn Global Fiber Congress (Dornbirn GFC) 2026 mit einem Tabletop-Stand vertreten.

Im Fokus steht unser gesamtes Portfolio an Spin Finishes und Prozesshilfsmitteln für die Faser- und Vliesstoffindustrie — von klassischen textilen Anwendungen bis zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Unsere Lösungen unterstützen:

• optimale Faserverarbeitung durch kontrollierte Reibung, Antistatik und Kohäsion
• textile Anwendungen in der Garn- und Filamentproduktion
• technische Vliesstoffe für Automotive, Filtration, Geotextilien, Industrie & Bau
• Hygiene-Vliesstoffe mit höchsten Anforderungen an Hautverträglichkeit und Flüssigkeitsmanagement

Produktübersicht

• LAMBAFIL® – Spin Finishes & Faserpräparationen für Chemiefasern
• LAMBAFIL® – Hydrophilierungsmittel
• LAMBAPHOB® – PFAS-freie Hydrophobierungsmittel
• LAMBAFELT® – Antistatika
• LAMBATOL® – Netzmittel
• LAMEX® – Entschäumer
• CABERTEX® – Flammschutzmittel & funktionelle Ausrüstungen

Besuchen Sie uns an unserem Tisch und sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Anwendungen — von der Faser über textile bis hin zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Mehr zum Kongress: dornbirn-gfc.com

1. LAMBAFIL® Spinnpräparationen für Chemiefasern (PET, PP, PA u. a.)

Präparationen für Filament- und Stapelfaserprozesse, abgestimmt auf Polyester, Polypropylen, Polyamid und weitere Polymere. Entwickelt wird entlang der Prozessrealität: Fadenschluss und Reibungsverhalten, Antistatik, thermische Stabilität an Galetten und Heizeinrichtungen, Verzugsverhalten sowie saubere Verarbeitbarkeit in Texturierung, Krempel und Weiterverarbeitung. Ergänzt wird das Standardprogramm durch kundenspezifische Rezepturentwicklung.

2. LAMBAFIL® Hydrophilierungen für Chemiefasern und Vliesstoffe

Dauerhafte und temporäre hydrophile Ausrüstungen für Anwendungen, in denen Flüssigkeitsaufnahme und -verteilung über die Produktleistung entscheiden – Hygiene- und Medizinvliesstoffe, Filtration, technische Vliesstoffe. Der Fokus liegt auf reproduzierbarer Benetzbarkeit über mehrere Durchgänge, geringer Vergilbungsneigung und stabiler Performance in Spunbond-, Meltblown- und Kardier-/Thermobond-Prozessen.

3. LAMBAPHOB® Hydrophobierungen – PFAS-frei

Wasser- und ölabweisende Ausrüstungen ohne per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen. Mit den fortschreitenden europäischen Beschränkungen für PFAS ist die Substitution für viele Hersteller keine Zukunftsfrage mehr, sondern ein laufendes Projekt mit Termindruck. LAMBAPHOB® ist unsere Antwort darauf: fluorfreie Hydrophobierung mit belastbarem Eigenschaftsprofil für technische Textilien und Vliesstoffe, inklusive Unterstützung bei der Umstellungsphase im Betrieb.

4. LAMBAFIL® R – Präparationen für mechanisch recycelte Fasern

Die Produktlinie, die uns derzeit am stärksten beschäftigt. Mechanisch recycelte Fasern sind kürzer, heterogener und mechanisch empfindlicher als Primärfasern – das rächt sich in Reißerei, Krempel und Vliesbildung durch Faserbruch, Kurzfaseranteil, Staub und Bandunruhe.

Weniger Faserschädigung bedeutet höhere Ausbeute, bessere Garn- bzw. Vliesqualität und ruhigere Anlagen. Am Table Top erklären wir gerne, wie die Serie aufgebaut ist und für welche Inputströme welche Type passt.

5. LAMEX® Entschäumer für Faserproduktion, Spunlace und rPET-Wäsche

Schaum ist selten das Hauptthema einer Anlagenplanung und häufig der Grund, warum eine Linie nicht auf Nennleistung läuft. LAMEX® Entschäumer sind für die wässrigen Kreisläufe der Faser- und Vliesstoffproduktion formuliert: Spunlace-Wasserkreisläufe inklusive Filtration, Präparationsbäder in der Faserherstellung sowie die Waschstufen in der rPET-Aufbereitung. Kriterien sind schnelle Knockdown-Wirkung, anhaltende Schaumkontrolle bei niedriger Dosierung und Verträglichkeit mit der übrigen Prozesschemie.

6. LAMBATOL® Waschmittel für die rPET-Flakes- und Chips-Wäsche

Die Qualität von rPET entscheidet sich in der Wäsche. LAMBATOL® Waschmittel sind auf die Entfernung von Etikettenklebstoffen, Ölen, Fetten und Anhaftungen aus dem Post-Consumer-Strom ausgelegt – bei kontrollierter Schaumbildung und guter Spülbarkeit. Ziel ist ein Flake bzw. Chip, der in der Extrusion und im Wiederspinnprozess keine Überraschungen liefert.

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