AGATEX ist beim 65. Dornbirn Global Fiber Congress (Dornbirn GFC) 2026 mit einem Tabletop-Stand vertreten.

Im Fokus steht unser gesamtes Portfolio an Spin Finishes und Prozesshilfsmitteln für die Faser- und Vliesstoffindustrie — von klassischen textilen Anwendungen bis zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Unsere Lösungen unterstützen:

• optimale Faserverarbeitung durch kontrollierte Reibung, Antistatik und Kohäsion
• textile Anwendungen in der Garn- und Filamentproduktion
• technische Vliesstoffe für Automotive, Filtration, Geotextilien, Industrie & Bau
• Hygiene-Vliesstoffe mit höchsten Anforderungen an Hautverträglichkeit und Flüssigkeitsmanagement

Produktübersicht

• LAMBAFIL® – Spin Finishes & Faserpräparationen für Chemiefasern
• LAMBAFIL® – Hydrophilierungsmittel
• LAMBAPHOB® – PFAS-freie Hydrophobierungsmittel
• LAMBAFELT® – Antistatika
• LAMBATOL® – Netzmittel
• LAMEX® – Entschäumer
• CABERTEX® – Flammschutzmittel & funktionelle Ausrüstungen

Besuchen Sie uns an unserem Tisch und sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Anwendungen — von der Faser über textile bis hin zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Mehr zum Kongress: dornbirn-gfc.com

1. LAMBAFIL® Spinnpräparationen für Chemiefasern (PET, PP, PA u. a.)

Präparationen für Filament- und Stapelfaserprozesse, abgestimmt auf Polyester, Polypropylen, Polyamid und weitere Polymere. Entwickelt wird entlang der Prozessrealität: Fadenschluss und Reibungsverhalten, Antistatik, thermische Stabilität an Galetten und Heizeinrichtungen, Verzugsverhalten sowie saubere Verarbeitbarkeit in Texturierung, Krempel und Weiterverarbeitung. Ergänzt wird das Standardprogramm durch kundenspezifische Rezepturentwicklung.

2. LAMBAFIL® Hydrophilierungen für Chemiefasern und Vliesstoffe

Dauerhafte und temporäre hydrophile Ausrüstungen für Anwendungen, in denen Flüssigkeitsaufnahme und -verteilung über die Produktleistung entscheiden – Hygiene- und Medizinvliesstoffe, Filtration, technische Vliesstoffe. Der Fokus liegt auf reproduzierbarer Benetzbarkeit über mehrere Durchgänge, geringer Vergilbungsneigung und stabiler Performance in Spunbond-, Meltblown- und Kardier-/Thermobond-Prozessen.

3. LAMBAPHOB® Hydrophobierungen – PFAS-frei

Wasser- und ölabweisende Ausrüstungen ohne per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen. Mit den fortschreitenden europäischen Beschränkungen für PFAS ist die Substitution für viele Hersteller keine Zukunftsfrage mehr, sondern ein laufendes Projekt mit Termindruck. LAMBAPHOB® ist unsere Antwort darauf: fluorfreie Hydrophobierung mit belastbarem Eigenschaftsprofil für technische Textilien und Vliesstoffe, inklusive Unterstützung bei der Umstellungsphase im Betrieb.

4. LAMBAFIL® R – Präparationen für mechanisch recycelte Fasern

Die Produktlinie, die uns derzeit am stärksten beschäftigt. Mechanisch recycelte Fasern sind kürzer, heterogener und mechanisch empfindlicher als Primärfasern – das rächt sich in Reißerei, Krempel und Vliesbildung durch Faserbruch, Kurzfaseranteil, Staub und Bandunruhe.

Weniger Faserschädigung bedeutet höhere Ausbeute, bessere Garn- bzw. Vliesqualität und ruhigere Anlagen. Am Table Top erklären wir gerne, wie die Serie aufgebaut ist und für welche Inputströme welche Type passt.

5. LAMEX® Entschäumer für Faserproduktion, Spunlace und rPET-Wäsche

Schaum ist selten das Hauptthema einer Anlagenplanung und häufig der Grund, warum eine Linie nicht auf Nennleistung läuft. LAMEX® Entschäumer sind für die wässrigen Kreisläufe der Faser- und Vliesstoffproduktion formuliert: Spunlace-Wasserkreisläufe inklusive Filtration, Präparationsbäder in der Faserherstellung sowie die Waschstufen in der rPET-Aufbereitung. Kriterien sind schnelle Knockdown-Wirkung, anhaltende Schaumkontrolle bei niedriger Dosierung und Verträglichkeit mit der übrigen Prozesschemie.

6. LAMBATOL® Waschmittel für die rPET-Flakes- und Chips-Wäsche

Die Qualität von rPET entscheidet sich in der Wäsche. LAMBATOL® Waschmittel sind auf die Entfernung von Etikettenklebstoffen, Ölen, Fetten und Anhaftungen aus dem Post-Consumer-Strom ausgelegt – bei kontrollierter Schaumbildung und guter Spülbarkeit. Ziel ist ein Flake bzw. Chip, der in der Extrusion und im Wiederspinnprozess keine Überraschungen liefert.

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