Prozesschemikalien für die Faserindustrie, und ein Anwendungstechnikum, das sie belegt. Ein Rückblick auf drei Tage in Dornbirn und darauf, warum enge Zusammenarbeit in dieser Branche die einzige Grundlage für Innovation ist.

Faserchemie aus der Nähe

Der Dornbirn Global Fiber Congress ist einer der wenigen Orte, an dem die gesamte Faserwelt in einem Raum sitzt: Produzenten, Maschinenbauer, Forschungsinstitute und Markenhersteller. Genau deshalb waren wir dort — um unsere Prozesschemikalien für die Faserindustrie vorzustellen und mit den Menschen zu sprechen, die die Anlagen tatsächlich fahren.

Solche Veranstaltungen sind wichtiger, als es das Programm vermuten lässt. Die Faserindustrie entwickelt sich nicht im Alleingang weiter. Jeder hält ein Teil des Puzzles in der Hand, und Fortschritt entsteht erst, wenn diese Teile gemeinsam auf den Tisch kommen.

Was wir mitgebracht haben

Unser Sortiment deckt den Faserprozess vom Spinnen bis zur Ausrüstung ab:

Eigenes Anwendungstechnikum

Eine Produktliste allein löst kein Problem. Den Unterschied macht die Möglichkeit, zu testen, nachzujustieren und neu zu formulieren, bevor etwas auf eine Produktionsanlage geht. Genau dafür betreiben wir ein eigenes Anwendungstechnikum: Wir bilden die relevanten Prozessschritte ab, messen die Werte, auf die es beim Kunden ankommt, und arbeiten so lange weiter, bis das Ergebnis passt.

Im Hygienebereich heißt das Durchtrittszeit, Rücknässung, Run-off, wiederholter Flüssigkeitsauftrag und Oberflächenspannung. Beim Spinnen geht es um Laufverhalten, Ablagerungen und Weiterverarbeitbarkeit. Die Daten liegen vor dem Versuch vor, nicht danach.

Verlängerte Werkbank statt Katalog

Viele unserer Kunden arbeiten mit uns so, wie sie mit einer internen Entwicklungsabteilung arbeiten würden — als verlängerte Werkbank. Sie bringen Faser, Anlagenparameter und Zielwerte mit, wir bringen Chemie, Prüfkapazität und Formulierungserfahrung ein. Das Produkt am Ende ist auf diesen konkreten Prozess gebaut und nicht aus dem Regal genommen.

Dieser Ansatz funktioniert nur, wenn wir nah an der Branche bleiben. Kongresse wie Dornbirn sind ein großer Teil davon: Die Gespräche am Stand zeigen uns, woran Produzenten gerade arbeiten, lange bevor es in einer Spezifikation auftaucht.

Stolz, Teil dieser Kette zu sein

Viele hervorragende Gespräche am Stand, starke Vorträge im gesamten Programm und einmal mehr die Erinnerung daran, wie vielfältig Fasern sein können. Unsere Prozesschemikalien sitzen an einer kleinen, aber entscheidenden Stelle im Faserprozess — und unseren Kunden dabei zu helfen, ihr Produkt richtig hinzubekommen, ist genau unsere Aufgabe.

Unser Dank gilt den Organisatoren für die Arbeit hinter den Kulissen und allen, die sich Zeit für ein Gespräch genommen haben.

In Dornbirn verpasst?

Sagen Sie uns Ihre Faser, Ihre Anlage und Ihre Zielwerte — den Rest übernehmen wir. Muster, Versuche und gemeinsame Entwicklung sind jederzeit möglich. Schreiben Sie an salesFC@agatex.at.

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AGATEX ist beim 65. Dornbirn Global Fiber Congress (Dornbirn GFC) 2026 mit einem Tabletop-Stand vertreten.

Im Fokus steht unser gesamtes Portfolio an Spin Finishes und Prozesshilfsmitteln für die Faser- und Vliesstoffindustrie — von klassischen textilen Anwendungen bis zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Unsere Lösungen unterstützen:

• optimale Faserverarbeitung durch kontrollierte Reibung, Antistatik und Kohäsion
• textile Anwendungen in der Garn- und Filamentproduktion
• technische Vliesstoffe für Automotive, Filtration, Geotextilien, Industrie & Bau
• Hygiene-Vliesstoffe mit höchsten Anforderungen an Hautverträglichkeit und Flüssigkeitsmanagement

Produktübersicht

• LAMBAFIL® – Spin Finishes & Faserpräparationen für Chemiefasern
• LAMBAFIL® – Hydrophilierungsmittel
• LAMBAPHOB® – PFAS-freie Hydrophobierungsmittel
• LAMBAFELT® – Antistatika
• LAMBATOL® – Netzmittel
• LAMEX® – Entschäumer
• CABERTEX® – Flammschutzmittel & funktionelle Ausrüstungen

Besuchen Sie uns an unserem Tisch und sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Anwendungen — von der Faser über textile bis hin zu technischen und Hygiene-Vliesstoffen.

Mehr zum Kongress: dornbirn-gfc.com

1. LAMBAFIL® Spinnpräparationen für Chemiefasern (PET, PP, PA u. a.)

Präparationen für Filament- und Stapelfaserprozesse, abgestimmt auf Polyester, Polypropylen, Polyamid und weitere Polymere. Entwickelt wird entlang der Prozessrealität: Fadenschluss und Reibungsverhalten, Antistatik, thermische Stabilität an Galetten und Heizeinrichtungen, Verzugsverhalten sowie saubere Verarbeitbarkeit in Texturierung, Krempel und Weiterverarbeitung. Ergänzt wird das Standardprogramm durch kundenspezifische Rezepturentwicklung.

2. LAMBAFIL® Hydrophilierungen für Chemiefasern und Vliesstoffe

Dauerhafte und temporäre hydrophile Ausrüstungen für Anwendungen, in denen Flüssigkeitsaufnahme und -verteilung über die Produktleistung entscheiden – Hygiene- und Medizinvliesstoffe, Filtration, technische Vliesstoffe. Der Fokus liegt auf reproduzierbarer Benetzbarkeit über mehrere Durchgänge, geringer Vergilbungsneigung und stabiler Performance in Spunbond-, Meltblown- und Kardier-/Thermobond-Prozessen.

3. LAMBAPHOB® Hydrophobierungen – PFAS-frei

Wasser- und ölabweisende Ausrüstungen ohne per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen. Mit den fortschreitenden europäischen Beschränkungen für PFAS ist die Substitution für viele Hersteller keine Zukunftsfrage mehr, sondern ein laufendes Projekt mit Termindruck. LAMBAPHOB® ist unsere Antwort darauf: fluorfreie Hydrophobierung mit belastbarem Eigenschaftsprofil für technische Textilien und Vliesstoffe, inklusive Unterstützung bei der Umstellungsphase im Betrieb.

4. LAMBAFIL® R – Präparationen für mechanisch recycelte Fasern

Die Produktlinie, die uns derzeit am stärksten beschäftigt. Mechanisch recycelte Fasern sind kürzer, heterogener und mechanisch empfindlicher als Primärfasern – das rächt sich in Reißerei, Krempel und Vliesbildung durch Faserbruch, Kurzfaseranteil, Staub und Bandunruhe.

Weniger Faserschädigung bedeutet höhere Ausbeute, bessere Garn- bzw. Vliesqualität und ruhigere Anlagen. Am Table Top erklären wir gerne, wie die Serie aufgebaut ist und für welche Inputströme welche Type passt.

5. LAMEX® Entschäumer für Faserproduktion, Spunlace und rPET-Wäsche

Schaum ist selten das Hauptthema einer Anlagenplanung und häufig der Grund, warum eine Linie nicht auf Nennleistung läuft. LAMEX® Entschäumer sind für die wässrigen Kreisläufe der Faser- und Vliesstoffproduktion formuliert: Spunlace-Wasserkreisläufe inklusive Filtration, Präparationsbäder in der Faserherstellung sowie die Waschstufen in der rPET-Aufbereitung. Kriterien sind schnelle Knockdown-Wirkung, anhaltende Schaumkontrolle bei niedriger Dosierung und Verträglichkeit mit der übrigen Prozesschemie.

6. LAMBATOL® Waschmittel für die rPET-Flakes- und Chips-Wäsche

Die Qualität von rPET entscheidet sich in der Wäsche. LAMBATOL® Waschmittel sind auf die Entfernung von Etikettenklebstoffen, Ölen, Fetten und Anhaftungen aus dem Post-Consumer-Strom ausgelegt – bei kontrollierter Schaumbildung und guter Spülbarkeit. Ziel ist ein Flake bzw. Chip, der in der Extrusion und im Wiederspinnprozess keine Überraschungen liefert.

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